O tratamento de superficie de PCB é a clave e a base da calidade do parche SMT.O proceso de tratamento desta ligazón inclúe principalmente os seguintes puntos.Hoxe compartirei contigo a experiencia na proba profesional de placas de circuíto:
(1) Excepto ENG, o grosor da capa de recubrimento non está claramente especificado nos estándares nacionais de PC relevantes.Só é necesario para cumprir os requisitos de soldabilidade.Os requisitos xerais da industria son os seguintes.
OSP: 0,15~0,5 μm, non especificado polo IPC.Recoméndase usar 0,3 ~ 0,4um
EING: Ni-3~5um;Au-0.05~0.20um (PC só estipula o requisito máis fino actual)
Im-Ag: 0,05 ~ 0,20um, canto máis groso, máis severa é a corrosión (PC non especificada)
Im-Sn: ≥0,08um.A razón para o grosor é que Sn e Cu seguirán desenvolvéndose en CuSn a temperatura ambiente, o que afecta á soldabilidade.
HASL Sn63Pb37 fórmase xeralmente de forma natural entre 1 e 25um.É difícil controlar con precisión o proceso.Sen chumbo utiliza principalmente aliaxe SnCu.Debido á alta temperatura de procesamento, é fácil formar Cu3Sn cunha escasa soldabilidade do son e apenas se usa actualmente.
(2) A mollabilidade a SAC387 (segundo o tempo de humectación en diferentes tempos de quecemento, unidade: s).
0 veces: im-sn (2) florida aging (1.2), osp (1.2) im-ag (3).
Zweiter PLENAR SESSION Zweiter PLENAR SESSION Im-Sn ten a mellor resistencia á corrosión, pero a súa resistencia á soldadura é relativamente pobre.
4 veces: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) A mollabilidade ata SAC305 (despois de pasar dúas veces polo forno).
ENG (5.1)—Im-Ag (4.5)—Im-Sn (1.5)—OSP (0.3).
De feito, os afeccionados poden estar moi confundidos con estes parámetros profesionais, pero os fabricantes de probas e parches de PCB deben sinalalo.
Hora de publicación: 28-maio-2021
